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空氣壓縮機操作規程

 一、操作人員必須熟悉該空壓機的結構、性能、工作原理、操作程序及其注意事項等。

二、操作人員必須經過技術培訓和安全培訓,經考試合格後,持證上崗,無證不得操作。
三、啟動前檢查:
1、檢查油氣分離器中潤滑油的容量,正常運行後,油位計中油麵在上限和下限中間之上為最佳。 
2、檢查供氣管路是否疏通,所有螺栓,接頭是否緊固。
3、檢查低壓配電櫃上的各種儀表指示是否正確,電器接線是否完好,接地線是否符合標準。
4、試車時,應從進氣口內加入0.5公升左右的潤滑油,並用手轉動數轉或者點動幾下,以防止啟動時壓縮機內失油燒毀,特別注意不要讓異物掉入機體內,以免損壞壓縮機。
5、啟動前,應打開壓縮機排氣閥門,關閉手動排汙閥,操作人員應處於安全位置。
四、操作程序: 
1、開車前準備工作:檢查油氣分離器中油位,略微打開油氣分離器下方的泄油閥,以排除其內可能存在的冷凝水,確定無冷凝水後擰緊此閥,打開壓縮機供氣口閥門。 
2、開機:合上電源開關,接通電源,觀察操作麵板上是否有異常顯示,相序是否正確,若有異常顯示應立即斷電,故障處理後方可投入使用,本機有逆相保護,電機嚴禁反轉。
3、啟動:按控製麵版上的“啟動”(ON)鍵,壓縮機按設定模式開始運轉。此時應觀察顯示麵板上的各種參數是否正常,(壓力不超過0.85MPa、排氣溫度不超過105℃),是否有異常聲音,是否有漏油情況,如有必須立即停機檢查。開機時,先開主機,約1分鍾後再開從機。 
4、停機:按控製麵版上的“停機”(OFF)鍵,壓縮機開始泄載一段時間後,才會停車,不立即停車是正常現象。停機時,應停從機,後停主機。
5、若空氣壓縮機出現特殊異常情況,可按下緊急停車按鈕,如需再重新啟動要在2分鍾之後。 
6、空壓機嚴禁帶負荷啟動,否則因啟動電流過大而損壞電器元件。
7、當空氣壓縮機不用時,應切斷電源,關閉壓縮機供氣口閥門。排放冷卻器、油水分離器、排氣管路和風包中的積水。
8、停機檢修時,必須拉開電源櫃刀閘並掛牌、打接地。
1、檢查各種電氣儀表指示是否正常。
2、傾聽機器各部件工作聲響有無變化。
3、檢查各部件溫度不超過規定數值。
4、檢查潤滑油油位是否正常,運轉中禁止摸拭轉動部位。
5、更換油氣分離器時,注意靜電釋放,要把內金屬網和油桶外殼聯通起來,防止靜電累積引起爆炸。同時須防止不潔物品掉入油桶內,以免影響壓縮機的運轉。
6、壓縮機因空載運行超過設定時間時,會自動停機,此時,絕對不允許進行檢查或維修工作,因為壓縮機隨時會恢複運行。帶單獨風機的機組,其風機的運行停止是自動控製的,切不可接觸風扇,以免造成人身傷害,機械檢查必須先切斷電源
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